MPCI

شرکت شیمی خاورمیانه

فعال در حوزه نفت، گاز و پتروشیمی
امروز : شنبه ۷ خرداد ۱۴۰۱
منوی اصلی
پرینت صفحه

شیرین سازی نفت خام- MPCI

 

شرکت MPCI موفق به دستیابی به تکنولوژی نمک زدایی از نفت خام شده است که این روش بسیار پرسود بوده و تکنولوژی آن در انحصار کشورهای آمریکا، چین، ژاپن، هلند، سوئد و روسیه می باشد و با عنایت خداوند متعال، با این تکنولوژِی، ایران به مجموع کشورهای دارنده این تکنولوژی وارد شد. در این نوشته، سعی شده است بخشی از فرآیند بسیار پیچیده توضیح گردد.

این شرکت آمادگی دارد با ۸۰ درصد فاینانس داخلی، این پروژه را در کشورهای مختلف اجرا نماید، بازگشت سرمایه ۸ ماه می باشد و عمر مفید دستگاه ها ۲۰ سال است که تعمیر و نگهداری آنها نیز با شرکت MPCI  میباشد.

 

روشهای صنعتی نمک زدایی  :

بعد از فرآیند آب زدایی یا شکست امولسیون آب در نفت خام  از هفت روش صنعتی می توان برای جداسازی آب نمک از نفت خام استفاده کرد:

۱- جداسازی آب نمک از نفت خام از روش ثقلی :

uاین روش معمولا در مخازن ته نشین کننده ، تانکهای شتشو و یا در داخل مخازن جداکننده آب آزاد صورت می گیرد. با توجه به اختلاف دانسیته نفت خام با چگالی یا دانسیته آب نمک، در زمانی که این قطرات داخل فاز پیوسته نفت حرکت می کنند تحت تاثیر نیروی وزن قرار گرفته و با افزایش قطر ذرات معلق آب نمک دانسیته یا چگالی آنها نسبت به چگالی نفت خام افزایش یافته و در نهایت بدلیل سنگین تر بودن راحتر ته نشین می گردند. این روش را ائتلاف نیز می گویند.

۲-  جداسازی آب نمک از نفت خام با روش حرارتی :

حرارت دادن نفت خام باعث کاهش ویسکوزیته نفت خام و در نتیجه افزایش سرعت ته نشینی قطرات آب می شود. علاوه برآن حرارت دادن باعث پاره شدن فیلم امولسیونی قطرات آب شده و و منجر به بزرگتر شدن قطرات آب می شود. نکته مهم این است که حرارت دادن نفت خام در دمای بین ۶۰ تا ۸۰ درجه سانتیگراد باید انجام شود. در صورت بالا بردن دمای گرم کردن ، باعث هیدروکربنهای فرار نفت خام شده و کیفیت API نفت خام را کاهش داده و قیمت نفت خام را پایین می آورد. گرم کردن نفت با استفاده از کوره های مستقیم یا کوره های غیر مستقیم انجام می شود.

۳-  جداسازی آب نمک از نفت خام با روش اضافه کردن آب شیرین:

uدر این روش آب شیرین با نفت خام برای رقیق کردن قطرات آب نمک در نفت خام مخلوط می شود. شایان ذکر است بوجود آوردن تغییر در عمل یک سیستم نمک زدا بسیار دشوار است و بهتر اینست که یک حد وسط یا توازن ایجاد شود.

در یک توازن مطلوب باید پارامترهای بهینه سازی انتقال نمک همچون شدت مخلوط شدن، خصوصیات آب شتشو و کنترل خوراک شیمیایی حفظ شود. برای یک نمک زدایی مطلوب باید بطور پیوسته شرایط متفاوتی اعمال گردد  تا علاوه بر آب نمک دیگر مواد زائد همچون گل و لای ، روغن و … جدا گردد. وجود این ناخاصی ها سبب خوردگی شدید مخازن، لوله ها ، تجهیزات و خرابی دستگاه ها می شود.

۴-  جداسازی آب نمک از نفت خام با استفاده از مواد تعلیق شکن:

در این روش با اضافه کردن مواد تعلیق شکن غشاء نازک اطراف قطرات امولسیونی آب پاره می شود. این مواد عوامل امولسیونی آب را خنثی کرده و باید به میزان مشخص تزریق گردد. این مواد در آب نامحلول و در نفت بشدت محلول است. با تزریق این مواد قطرات آب نمک براحتی بهم چسبیده و قطرات بزرگتر را تشکیل داده و ته نشین می شود.

مقدار تزریق به نوع نفت و میزان امولسیون ساز مانند آسفالتینها، پارفین ها ، اسیدهای آلی و نمک های فلزی و … بستگی دارد.

۵-  جداسازی آب نمک از نفت خام با روش مکانیکی:

در این روش از مخازن ثقلی که در آن صفحات کنگره دار قرار گرفته، استفاده می شودوجود این صفحات باعث تجمع بهتر قطرات آب نمک می شود. در واقع از اختلاف نیروی برشی بین آب و نفت برای جداسازی آب نمک از نفت استفاده می شود. این فرآیند بشدت به زمان وابسته است.

اگر نوسانات فشار و سرعت از حدی زیادتر شوند قطرات آب دیگر توانایی ندارند بهم بچسبند. از طرفی اگر دو مایع مخلوط نشدنی باهم ترکیب شوند تماس بین ذرات به ندرت موجب بهم پیوستن آنها می شود.

۶-  جداسازی آب نمک از نفت خام با روش الکتریکی:

مطمئن ترین، اقتصادی ترین و بهترین روش برای نمک زدایی و دهیدراته کردن، نمک زدایی الکتریکی است. در این روش از یک شیر اختلاط ویژه و مخزن نمک زدایی افقی که تحت تاثیر میدان الکتریکی قراردارد، استفاده می شود.

در ابتدا آب شتشو از یک شیر اختلاط ویژه عبور می کند و بصورت قطرات بسیار ریز داخل نفت پخش می شود. این امر باعث کاهش غلظت نمک در آب خواهد شد. در ادامه مخلوط آب و نفت بداخل مخزن افقی نمک زدایی منتقل شده، که درون آن یک میدان الکتریکی ولتاژ بالا وجود دارد. این میدان باعث ترکیب چند قطره آب و تشکیل قطرات بزرگتر و سنگین تری از آب را فراهم خواهد کرد که بسمت پایین حرکت کرده و از سیستم خارج می شوند. از جریان ولتاژ بالای (AC) یا جریان مستقیم (DC) برای جداسازی قطرات آب نمک از نفت خام استفاده می شود. بدین ترتیب که با ایجاد دو قطب آند و کاتد عملیات تجزیه به روش جداسازی الکترولیز را برای یونهای مثبت و منفی نمک اجرا کرده و همچنین سبب به پیوستن قطرات آب و سنگین تر شدن آنها جهت ته نشینی می شوند. که این متد مورد استفاده شرکت MPCI می باشد.

دستگاه نمک زدایی صنعتی نوین:

با درنظر گرفتن کلیه روشهای نمک زدایی صنعتی و برپایه تجارب کسب شده ، مطالعات و تحقیقات بر روی روشهای نمک زدایی در پالایشگاه ها و میادین نفتی خاورمیانه ، دستگاه های نمک زدایی کشورهای سازنده کانادا ، ژاپن ، ایتالیا ، آمریکا ، سوئد و .. درنظر است دستگاهی با مشخصات زیر طراحی و ساخته شود:

۱- بهره مندی از بالاترین کیفیت واحدهای جداسازی  :

 (P.T.B) رسوبات نمکی

 (B.S&W) آب و املاح موجود در نفت خام موجود.

  ۲- تطابق بندهای استاندارد آمریکایی IPS-E-PR-700 مربوط به طراحی الکترواستاتیک دیالزاتها و یونیزاسیون.

۳- تطابق پذیری با شرایط جغرافیایی منطقه به لحاظ آب و هوا و همچنین وجود و عدم وجود ذخایر آب زیر زمینی.

۴- تطابق پذیری برای بالاترین کیفیت نمک زدایی متناسب با ماهیت نفت خام استخراجی یا مورد مصرف در دستگاه.

۵- حفظ سلامت و ایمنی پرسنل انسانی، تجهیزات و مجموعه پالایشگاه یا ایستگاه نفتی.

بدیهی است چنانچه در حد لازم این دستگاه ها به چرخه مصرف صنایع استخراج و پالایش نفت خام اضافه گردد،  اهداف دیگر زیر محقق می شود.

۱- صرفه جویی قابل توجه ارزی بدلیل قیمت اقتصادی مناسب طراحی و ساخت نسبت به قیمت تمام شده ارزی دستگاه مشابه خارجی که در شرایط تحریم و حتی غیر تحریم بدلیل افزایش قیمت نفت خام استخراجی ، کشورهای صنعتی تمایل جدی برای فروش دستگاه های با کیفیت نمک زدایی به ایران ندارند.

۲- امکان بومی سازی دستگاه پیشرفته نمک زدایی مطابق با فرمایشات مقام معظم رهبری در سال رفع موانع تولید و اشتغال جوانان با انگیزه و با استعداد.

۳- جلوگیری از خام فروشی نفت و افزایش قابل توجه قیمت نفت خام استخراجی و درآمد قابل توجهی که نصیب کشور خواهد گردید.

 

 

Preface

The price of crude oil is highly dependent on its quality. As a sample of (P.P.M), which is the unit of increasing water and salt deposits in crude oil, they will cost about $ 0 to $ 1.3 to $ 1.3.

The rate ranges between 0.1 % to 3 wt % or 10 pounds per 1,000 barrels.

on the other hand, the maximum permissible amount of water in crude oil (0 / 15 or 0 / 1)to (10)is the volume and maximum allowable salt of 29 g / m3. so it is necessary to purify and increase the quality of crude oil It is necessary.

In addition to the brine, wastes such as silt, oil, etc. must also be separated. The presence of these ناخاصی causes intense corrosion of tanks, pipes, equipment and failures of the devices There are two parameters to determine the quality of crude oil:

The first parameter of the crude oil density, which depends on the amount of paraffin, asphaltene, and other hydrocarbons present, and is represented by the Standard Unit (API), which is higher.

It indicates that crude oil is lighter and lower it indicates that crude oil is heavier.

Another parameter is the percentage of salt and salt deposits with oil, which is determined by ((P.T.B)of salt and salts (B.S, W)of the water and salts present in crude oil.

Most of the world’s oil fields are oil with a substantial amount of brine, and currently Iran is in most wells, producing oil combined with a large amount of water

In order to increase the quality of crude oil, it was necessary to remove the brine and finally remove salt. Any method that removes water, salt, sand, and other impurities from crude oil

It is called refining crude oil. All of the methods of refining crude oil have a common goal, creating conditions and conditions suitable for the separation of brine from crude oil.

Gravity is the force of gravity.

 

Horizontal Separator (Copy)

 

 

 



شبکه های اجتماعی
error:
منوی اصلی